橡膠接頭為何要進(jìn)行硫化？
瀏覽次數(shù)：1491更新日期：2022-07-21
硫化是橡膠制品制造工藝中重要的工藝過程之一。就是使橡膠大分子鏈由線性變?yōu)榫W(wǎng)狀的交聯(lián)過程，從而獲得良好物理機(jī)械性能和化學(xué)性能。
硫化儀是近年出現(xiàn)的專用于測(cè)試橡膠硫化特性的試驗(yàn)儀器，類型多樣。按作用原理可分：一類在膠料硫化中施加一定振幅的力，測(cè)定相應(yīng)變形量如硫化儀；另一類是在膠料硫化中施加一定振幅變形，測(cè)定相應(yīng)剪切應(yīng)力，如振動(dòng)圓盤式流變儀。
為什么橡膠接頭一定要先進(jìn)行硫化呢？
橡膠接頭的生產(chǎn)必須使用熟橡膠，因?yàn)榻?jīng)過硫化的橡膠各種性質(zhì)都達(dá)到提升，不管是抗折斷性還是耐壓性和抗壓性等都達(dá)到大幅度提升，這樣才能滿足產(chǎn)品使用要求，這種橡膠才稱之為熟橡膠。橡膠硫化分為四個(gè)階段：“誘導(dǎo)－預(yù)硫－正硫化－過硫”。為實(shí)現(xiàn)這一反應(yīng)，必須外加能量使之達(dá)到一定的硫化溫度，然后讓橡膠保溫在該硫化溫度范圍內(nèi)完成全部硫化反應(yīng)，硫化反應(yīng)結(jié)束以后這種橡膠才能投入使用。
其實(shí)，各種橡膠接頭的加工工藝都大同小異，只是他們?cè)谝恍┘?xì)節(jié)上會(huì)有一些細(xì)微的差異。
為測(cè)定橡膠硫化程度及橡膠硫化過程過去采用方法有化學(xué)法（結(jié)合硫法、溶脹法），物理機(jī)械性能法（定伸應(yīng)力法、拉伸強(qiáng)度法、永變形法等），這些方法存在的主要缺點(diǎn)是不能連續(xù)測(cè)定硫化過程的全貌。硫化儀的出現(xiàn)正好解決了這個(gè)問題，并把測(cè)定硫化程度的方法向前推進(jìn)了一步。
硫化儀是上世紀(jì)六十年代發(fā)展起來的一種好的橡膠測(cè)試儀器。廣泛用于測(cè)定膠料的硫化特性。能連續(xù)、直觀地描繪出整個(gè)硫化過程的曲線，從而獲得膠料硫化過程中的某些主要參數(shù)。
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